<<
>>

Выводы

1. Изучено влияние нанодобавки Ni и NiO на предел прочности при изгибе и растяжении. Максимальные прочностные свойства были поручены при содержании 0,5 мас.% и 1 мас.% наноразмерного порошка Ni.

Для стали СП80Н4Д2М предел прочности на растяжение ов= 750 МПа, предел прочности на изгиб ои=680 МПа, для стали СП50ХНМ предел прочности на растяжение ов= 800 МПа, предел прочности на изгиб ои=815 МПа

2. Установлено, что введение наноразмерного порошка оксида никеля или никеля в количестве 1-2,0 мас.% повышает относительную плотность

стали СП50ХНМ до 95%, предел прочности до 815 МПа по сравнению с порошковой сталью СП50ХНМ без нанодобавок. Исходя из полученных свойств стали СП50ХНМ оптимальным содержанием наноразмерных добавок в порошковой шихте, было введение - 1-2 мас.%.

3. Выявлено, что введение добавок наноразмерного порошка оксида никеля или никеля в количестве 1 мас.% повышает предел прочности на изгиб до 800 МПа и растяжение стали СП80Н4Д2М до 740 МПа, по сравнению со сталью СП80Н4Д2М без нанодобавок. Твердость стали СП80Н4Д2М также возрастает при введении наноразмерных частиц оксида никеля или никеля.

4. Установлено, что введение наноразмерного порошка оксида никеля или никеля в количестве 1 и 2 мас.% улучшает пластичность порошковых низколегированных сталей СП80Н4Д2М и СП50ХНМ в 1,5-2 раза по сравнению со сталями без нанодобавок.

5.

<< | >>
Источник: Тер-Ваганянц Юлия Суреновна. Влияние режимов термической обработки на структуру и свойства порошковых низколегированных сталей, модифицированных наноразмерными порошками Ni и NiO. Диссертация на соискание ученой степени кандидата наук. Москва - 2019. 2019

Еще по теме Выводы:

  1. Основные результаты и выводы
  2. Выводы
  3. Основные результаты и выводы
  4. Выводы
  5. Выводы
  6. Выводы
  7. Выводы
  8. Выводы
  9. Выводы
  10. Выводы по главе 5
  11. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
  12. 3.5 Выводы по главе 3