5.2. Результаты исследования физико-механических свойств
Обобщенные данные по результатам исследования физико-механических свойств вольфрамо-титано-кобальтовых сплавов представлены в таблице9.
Таблица 9- Обобщенные данные по результатам исследования физико
механических свойств вольфрамо-титано-кобальтовых сплавов
Исследуемый параметр | Вольфрамо-титано-кобальтовые сплавы | |||
из диспергированных электроэрозией частиц сплава Т15К6 | из промышленно применяемой шихты | |||
в воде дистиллирова нной | в керосине осветительном | |||
изготовленные холодным изостатическим прессованием при давлении 300 МПа и спеканием в вакууме при температуре 1500 °С в течение 2 ч | изготовленные горячим прессования с пропусканием высокоамперно го тока в вакууме при температуре 1 320 °С в течение 3 мин. | изготовленные по заводской технологии | ||
Пористость, % | 9,92 | 4,22 | 0,1 | 1,0 |
Размер зерна, мкм | 1,26 | 0,94 | 0,71 | 2,25 |
Плотность, г/см3 | 11,2 | 12,1 | 12,4 | 11,5 |
Предел прочности при сжатии, МПа | 188,46 | 470,36 | 987,92 | 600 |
Предел прочности при изгибе, МПа | 357,92 | 893,31 | 1876,27 | 1150 |
Микротвердость HV при нагрузке 50 Н, МПа | 710 | 1316 | 1729 | 1140 |
Рекомендуемая область применения | Электроды для электроискров ого легирования | Режущий инструмент для обработки дерева | Режущий инструмент для обработки металлов и сплавов |
Показано, что механические свойства вольфрамо-титано-кобальтовых сплавов из диспергированных электроэрозией частиц сплава Т15К6 (предел прочности при сжатии, предел прочности при изгибе, микротвердость) понижаются с увеличением пористости. Такое снижение объясняется концентрацией напряжений в порах, являющихся местами зарождения и распространения трещины при нагружении.Отмечено также, что с уменьшением размера зерна вольфрамо-титано-кобальтовых сплавов из диспергированных электроэрозией частиц сплава Т15К6 микротвердость возрастает.
Отмечено, что вольфрамо-титано-кобальтовые сплавы из диспергированных электроэрозией частиц сплава Т15К6, полученные с помощью импульсного электротока и так называемого «эффекта плазмы искрового разряда» («spark plasma effect») в условиях очень быстрого нагрева и малой продолжительности рабочего цикла обладают лучшими физико-механическими свойствами, даже по сравнению со сплавами, полученными в заводских условиях.
Это достигается за счет подавления рост зерна и получения равновесного состояния с субмикронным инаномасштабным зерном.Прочность вольфрамо-титано-кобальтовых сплавов из диспергированных электроэрозией частиц сплава Т15К6, изготовленных холодным изостатическим прессованием при давлении 300 МПа и спеканием в вакууме при температуре 1500 °С в течение 2 часов,является недостаточной для резания металлов и бурения горных пород, но вполне достаточной для обработки дерева и использования их в качестве электродов при электроискровом упрочнении режущего инструмента.
5.3
Еще по теме 5.2. Результаты исследования физико-механических свойств:
- Механические свойства образцов низколегированных сталей после ТЦО
- ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ПОРОШКОВЫХ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ С НАНОРАЗМЕРНЫМИ ЧАСТИЦАМИ Ni и NiO
- Исследование влияния режимов закалки на структуру и свойства порошковых низколегированных сталей с наноразмерными добавками Ni и NiO
- Выводы по результатам исследования
- ПРОМЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
- Результаты исследования микроструктуры и рентгеноспектрального микроанализа
- Исследование влияния режимов термоциклической обработки на структуру и свойства низколегированных сталей с наноразмерными добавками Ni и NiO
- Результаты исследования морфологии и элементного состава
- ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РЕЖИМОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ПОРОШКОВЫХ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ С НАНОРАЗМЕРНЫМИ ДОБАВКАМИ Ni и NiO
- Основные результаты исследования изложены в следующих публикациях автора: