Механические свойства образцов низколегированных сталей после ТЦО
После термоциклирования на образцах были проведены испытания на механические свойства: предел прочности на растяжение, относительное удлинение и твердость. Результаты измерений представлены в таблицах 5.10 и 5.11.
Таблица 5.10
Предел прочности на растяжение и твердость порошковых низколегированных сталей с нано-Ni после ТЦО
| СП80Н4Д2М с нано-Ni | СП50ХНМ с нано-Ni | ||||||
| HRA | σ, МПА | HRA | σ, МПА | ||||
| Исходные | после ТЦО | Исходные | после ТЦО | Исходные | после ТЦО | Исходные | после ТЦО |
| 2 цикла | |||||||
| Закаленные | Закаленные | ||||||
| 57 | 48 | 775 | 818 | 62 | 43 | 730 | 745 |
| Спеченные | Спеченные | ||||||
| 56 | 45 | 700 | 716 | 56 | 48 | 710 | 730 |
| 4 цикла | |||||||
| Закаленные | Закаленные | ||||||
| 57 | 43 | 775 | 760 | 62 | 38 | 730 | 690 |
| Спеченные | Спеченные | ||||||
| 56 | 43 | 700 | 615 | 56 | 38 | 710 | 625 |
| 6 циклов | |||||||
| Закаленные | Закаленные | ||||||
| 57 | 45 | 775 | 770 | 62 | 40 | 730 | 630 |
| Спеченные | Спеченные | ||||||
| 56 | 46 | 700 | 610 | 56 | 39 | 710 | 610 |
Таблица 5.11
Относительное удлинение порошковых низколегированных сталей с нано- Ni после ТЦО после 6 кратного термоциклирования
| СП80Н4Д2М | СП50ХНМ | ||
| δ, % | |||
| Исходные | после ТЦО | Исходные | после ТЦО |
| Закаленные | |||
| 5,5 | 8,5 | 2,5 | 7,5 |
| Спеченные | |||
| 4,0 | 5,6 | 5,0 | 6,5 |
| СП80Н4Д2М +1% нано Ni | СП50ХНМ +1% нано Ni | ||
| Закаленные | |||
| 2,5 | 8,5 | 2,5 | 6,0 |
| Спеченные | |||
| 4,5 | 10,5 | 4,5 | 6,5 |
Исходя из количества циклов следует, что при 2 циклах достигается максимальный уровень прочности, как для стали СП80Н4Д2М с нано-Ni так и для СП50ХНМ с нано-Ni , причем на закаленных образцах). При этом максимальное увеличение пластичности достигается при 6 циклах для 2-х марок сталей.
Таким образом можно сделать рекомендацию: для достижения максимальной прочности проводить термоциклирование в количестве 2-х циклов, а для максимальной пластичности при сохранении высокой прочности следует проводить 6 циклов. После испытания на механические свойства с увеличением циклов прочность на растяжение падает, что связано с увеличением пластичности.
Еще по теме Механические свойства образцов низколегированных сталей после ТЦО:
- 5.4.2. Исследование микроструктуры и изломов образцов низколегированных сталей после ТЦО
- Изучение структуры порошковых низколегированных сталей с наноразмерными добавками Ni и NiO после термической обработки
- Исследование структуры образцов в порошковых низколегированных сталях с нанодобавками никеля и оксида никеля после спекания
- Результаты рентгенофазового анализа закаленных образцов порошковых низколегированных сталей
- ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ПОРОШКОВЫХ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ С НАНОРАЗМЕРНЫМИ ЧАСТИЦАМИ Ni и NiO
- Исследование влияния режимов закалки на структуру и свойства порошковых низколегированных сталей с наноразмерными добавками Ni и NiO
- 5.2. Результаты исследования физико-механических свойств
- Исследование влияния режимов термоциклической обработки на структуру и свойства низколегированных сталей с наноразмерными добавками Ni и NiO
- ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РЕЖИМОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ПОРОШКОВЫХ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ С НАНОРАЗМЕРНЫМИ ДОБАВКАМИ Ni и NiO
- Тер-Ваганянц Юлия Суреновна. Влияние режимов термической обработки на структуру и свойства порошковых низколегированных сталей, модифицированных наноразмерными порошками Ni и NiO. Диссертация на соискание ученой степени кандидата наук. Москва - 2019, 2019
- Исследование микроструктуры и изломов закаленных низколегированных порошковых сталей
- Определение оптимальных режимов отпуска порошковых низколегированных сталей с наноразмерными добавками Ni и NiO