<<
>>

2.3.5 Определение твердости

Твердость определяли по глубине отпечатка методом Роквелла. В качестве индентора был взят стальной закаленный шарик диаметром 01,6 мм. Нагрузка прилагается последовательно в две стадии (ГОСТ 9013-59): сначала предварительная, обычно равная 10 кгс (для устранения влияния

упругой деформации и различной степени шероховатости), а затем основная 100 кгс [87, 88].

Твердомер Роквелла (рисунок 2.10) измеряет разность между глубиной отпечатков, полученных от вдавливания наконечника под действием основной и предварительной нагрузок. Каждое давление (единица шкалы) индикатора соответствует глубине вдавливания 2 мкм. Однако условное число твердости по Роквеллу (HR) представляет собой не указанную глубину вдавливания h, а величину 130 - h по красной шкале при измерении шариком[87, 88].

Рисунок 2.10 - Твердомер Роквелла

2.3.6.

<< | >>
Источник: Тер-Ваганянц Юлия Суреновна. Влияние режимов термической обработки на структуру и свойства порошковых низколегированных сталей, модифицированных наноразмерными порошками Ni и NiO. Диссертация на соискание ученой степени кандидата наук. Москва - 2019. 2019

Еще по теме 2.3.5 Определение твердости:

  1. Определение твердости
  2. Определение текучести
  3. Определение насыпной плотности
  4. Определение гранулометрического состава
  5. Определение порядка выдачи пакетов из матрицы регистров
  6. Определение оптимальных режимов отпуска порошковых низколегированных сталей с наноразмерными добавками Ni и NiO
  7. Определение плотности спеченных заготовок
  8. Определение относительной плотности и пористости
  9. Определение оптимальных режимов закалки порошковых низколегированных сталей с наноразмерными добавками Ni и NiO
  10. Определение пластичности низколегированных порошковых сталей с нанодисперсными добавками
  11. Определение прочности при изгибе и при растяжении низколегированных порошковых сталей с нанодобавками
  12. Определение предела прочности при сжатии и при изгибе спеченных заготовок
  13. СОДЕРЖАНИЕ
  14. Механические свойства образцов низколегированных сталей после ТЦО
  15. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ